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織嘜的切割方法有哪些?

 服裝織嘜標(biāo)識(shí)應(yīng)用廣泛,推廣了各類服裝、鞋帽、家紡、玩具、手袋、箱包、領(lǐng)帶上的主標(biāo)識(shí)、洗滌標(biāo)識(shí)、尺寸標(biāo)識(shí)和裝飾標(biāo)識(shí)。加工靈活,可加熱、超聲波和激光至不同寬度(1-20cm)。鎖邊修好后,各種徽章、徽章、臂章、肩章都進(jìn)行了細(xì)化,在技術(shù)上達(dá)到歐美同步水平。

        利用聚酯纖維的熱熔特性,熱電腦編織標(biāo)記是用一把特別的熱切割刀將整個(gè)半成品切割成每個(gè)領(lǐng)口標(biāo)記。由于高熱,紗線在切割過(guò)程中會(huì)相互粘著,不會(huì)出現(xiàn)松邊。如果在生產(chǎn)過(guò)程中,由于機(jī)器故障或操作不當(dāng),容易將領(lǐng)口痕跡燒成起伏的硬邊,特別容易劃傷皮膚,造成不適,因此切割的電腦編織痕跡不適合兒童佩戴。

        超級(jí)切割機(jī)是利用超聲波傳感器作用于產(chǎn)品的切割部位,然后用切割機(jī)對(duì)產(chǎn)品的切割部位加壓,使其接近超聲波模具的機(jī)器。然后,超聲波能量通過(guò)超聲波模具傳輸?shù)郊羟袇^(qū)。因此,刀具和超聲波模具之間存在較大的隔聲電阻,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。此外,由于產(chǎn)品導(dǎo)熱性差,此時(shí)無(wú)法及時(shí)分布并聚集在剪切帶內(nèi),導(dǎo)致產(chǎn)品的壓制面快速熔化,分為兩部分。當(dāng)超聲波停止工作時(shí),電腦編織標(biāo)記的部分迅速冷卻,形成熔融體,切口美觀。

        計(jì)算機(jī)打標(biāo)激光切割是利用激光發(fā)生器發(fā)出的激光束通過(guò)光路系統(tǒng)聚焦到高功率密度的激光束照射條件下。激光熱量被工件材料吸收,工件溫度會(huì)急劇上升。達(dá)到沸點(diǎn)后,材料開(kāi)始蒸發(fā)并形成孔洞。在高壓氣流的作用下,隨著梁與工件之間相對(duì)位置的移動(dòng),材料終形成狹縫。切縫過(guò)程中的工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等)和運(yùn)動(dòng)軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制,切縫處的爐渣由輔助氣體以一定壓力吹走。


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織嘜的切割方法有哪些?

  • 責(zé)任編輯:超級(jí)管理員
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  • 時(shí)間: 2024-07-03 15:07:40

 服裝織嘜標(biāo)識(shí)應(yīng)用廣泛,推廣了各類服裝、鞋帽、家紡、玩具、手袋、箱包、領(lǐng)帶上的主標(biāo)識(shí)、洗滌標(biāo)識(shí)、尺寸標(biāo)識(shí)和裝飾標(biāo)識(shí)。加工靈活,可加熱、超聲波和激光至不同寬度(1-20cm)。鎖邊修好后,各種徽章、徽章、臂章、肩章都進(jìn)行了細(xì)化,在技術(shù)上達(dá)到歐美同步水平。

        利用聚酯纖維的熱熔特性,熱電腦編織標(biāo)記是用一把特別的熱切割刀將整個(gè)半成品切割成每個(gè)領(lǐng)口標(biāo)記。由于高熱,紗線在切割過(guò)程中會(huì)相互粘著,不會(huì)出現(xiàn)松邊。如果在生產(chǎn)過(guò)程中,由于機(jī)器故障或操作不當(dāng),容易將領(lǐng)口痕跡燒成起伏的硬邊,特別容易劃傷皮膚,造成不適,因此切割的電腦編織痕跡不適合兒童佩戴。

        超級(jí)切割機(jī)是利用超聲波傳感器作用于產(chǎn)品的切割部位,然后用切割機(jī)對(duì)產(chǎn)品的切割部位加壓,使其接近超聲波模具的機(jī)器。然后,超聲波能量通過(guò)超聲波模具傳輸?shù)郊羟袇^(qū)。因此,刀具和超聲波模具之間存在較大的隔聲電阻,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。此外,由于產(chǎn)品導(dǎo)熱性差,此時(shí)無(wú)法及時(shí)分布并聚集在剪切帶內(nèi),導(dǎo)致產(chǎn)品的壓制面快速熔化,分為兩部分。當(dāng)超聲波停止工作時(shí),電腦編織標(biāo)記的部分迅速冷卻,形成熔融體,切口美觀。

        計(jì)算機(jī)打標(biāo)激光切割是利用激光發(fā)生器發(fā)出的激光束通過(guò)光路系統(tǒng)聚焦到高功率密度的激光束照射條件下。激光熱量被工件材料吸收,工件溫度會(huì)急劇上升。達(dá)到沸點(diǎn)后,材料開(kāi)始蒸發(fā)并形成孔洞。在高壓氣流的作用下,隨著梁與工件之間相對(duì)位置的移動(dòng),材料終形成狹縫。切縫過(guò)程中的工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等)和運(yùn)動(dòng)軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制,切縫處的爐渣由輔助氣體以一定壓力吹走。


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